Valmet implementó por primera vez en Chile su servicio de Shutdown Planning en Planta Laja de CMPC
Valmet, empresa líder en suministro de servicios y tecnologías para industrias de procesos, comenzó a implementar por primera vez en Chile su servicio de planificación estratégica de paradas de planta, Shutdown Planning, en la planta Laja de CMPC. Este servicio, ampliamente utilizado a nivel internacional, tiene como objetivo apoyar a clientes en la planificación anticipada y eficiente de sus paradas de mantenimiento, tanto paradas generales de planta como detenciones menores.
En un entorno industrial cada vez más exigente, donde los recursos son limitados y el tiempo es un factor crítico, el Shutdown Planning permite optimizar la disponibilidad de repuestos, reducir riesgos operacionales y asegurar una ejecución fluida de los trabajos de mantenimiento, a través de una planificación sistemática que comienza, idealmente, con más de seis meses de anticipación a la parada programada.
“Desde Valmet, entendemos que una parada bien planificada no solo reduce riesgos, sino que también fortalece la confianza del cliente en sus procesos. Con Shutdown Planning, buscamos entregar una herramienta que permita anticiparse, coordinar y ejecutar con precisión. Todo esto se traduce a una visión orientada a resultados concretos, que permite mantener un plan de ciclo de vida coherente para los activos de la planta”, explica Jorge Mendoza, Spare Parts Specialist de Valmet.
Por sus características, este servicio es especialmente valioso en plantas donde las paradas generales se realizan con menos frecuencia, como es el caso de Laja, donde las revisiones suelen concentrarse en una única instancia anual. En estos casos, cada detalle cuenta: todos los trabajos de mantenimiento deben completarse durante la ventana de parada, lo que exige una preparación meticulosa y una coordinación precisa entre todas las áreas involucradas.
“La planificación estratégica de Valmet nos ofreció una metodología estructurada que permite alinear equipos multidisciplinarios y proveedores en etapas tempranas, optimizando la toma de decisiones. En una planta con procesos continuos como la nuestra, reducir la incertidumbre logística es clave para asegurar la continuidad operacional y la ejecución eficiente de actividades críticas”, dijo al respecto Francisco Robles, Planificador de Paradas Generales en CMPC planta Laja.
La implementación de este servicio en la planta Laja representa un avance significativo en la forma en que se gestionan las paradas de mantenimiento en la industria de celulosa y papel en Chile. Es un ejemplo concreto de cómo la colaboración estratégica y la innovación en servicios pueden generar valor tangible para clientes, fortaleciendo la confiabilidad operativa y la sostenibilidad de sus procesos productivos.