조성 공정 (Stock preparation)

조성(Stock prepartion)과 재활용 섬유에 최적화 된 솔루션

발멧은 귀사의 생산별 조성 공정을 이해할 수 있는 세계적인 전문성을 보유하고 있습니다.  우리의 최신 조성 시스템 및 재활용 섬유 솔루션은 제지 및 판지 제조업체가 에너지 및 용수 소비를 줄이고 원자재 비용을 최소화하며 필요한 최종 품질을 제공하는 데 도움을 드립니다.

발멧의 세계적으로 입증된 기술로 조성에 필요한 다양한 공정을 포함하여 베일 처리부터 헤드박스에 이르는 모든 니즈에 대응합니다. 경험이 풍부하고 숙련된 당사의 지원 인력이 초기 계획부터 프로젝트 단계, 시운전 및 스타트업, 지속적인 생산에 이르기까지 귀하를 지원합니다.

베일 핸들링 (Bale handling)

안정된 건조 고형물 플로우 및 최적의 슬러싱 결과를 위한 효율적인 원료 처리

베일 처리에 대한 자세한 내용은 아래 사이트를 방문하여 주십시오.

고해 및 해리 (Refining & Deflaking)

고해 단계는 지료의 섬유 특성과 강도와 같은 최종 종이 품질을 발전시키는 데 결정적인 역할을 합니다. 이는 초지기 주행성에도 큰 영향을 미칩니다. 최적의 고해는 또한 공장 에너지 절감에도 상당한 영향을 줍니다.

발멧은 고해 기술, 서비스 및 전문성을 지닌 글로벌 업계 리더로서, R&D 및 심층 섬유소 분석, 제품 개발, 엔지니어링, 세그먼트 설계 등을 통해 모든 고해 애플리케이션에 고성능, 에너지 효율 솔루션을 제공하기 위해 지속적으로 포트폴리오를 확장하고 있습니다.

펄프 클리닝 및 하이드로사이클론 (Pulp cleaning & Hydrocyclones)

발멧 하이드로 사이클론은 조질 입자(coarse particles)를 효과적으로 제거하여 스크린, 분쇄기, 리파이너 등 후속 공정 장비를 불순물로부터 보호하고 공정 장비 수명을 늘리는 데 사용할 수 있습니다. 우리는 모든 공장의 니즈와 공정이 다르다는 것을 알고 있습니다.

발멧의 하이드로사이클론 제품은 모래, 유리, 금속, 잉크, 불필요한 특정 유기물, 플라스틱, 왁스, 스티로폼 등 불순물을 50미크론 수준까지 제거합니다. 이 시스템과 다른 발멧 제품, 예를 들어 압력 스크린 등을 결합해 이러한 입자를 최적으로 제거할 수 있습니다.

브로크 시스템 (Broke system)

좋은 슬러싱 효율과 함께 생산 속도의 변화에 대처하는 능력은 브로크 시스템의 가장 중요한 요구 사항 중 하나입니다. 시트가 쉽게 분해되는 Wet end에서 Dry end trim 및 특히 코팅된 파손은 슬러시를 만들기가 더 어려우며 스톡 불순물을 제거하기 위해 별도의 박리 또는 스크리닝이 필요할 수 있습니다. 아래에서 효율적인 브로크 처리 및 가공을 위한 당사의 스마트 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.

지료 유입 장치 (Approach flow system)

발멧의 OptiFeed는 항상 지종의 요구 사항에 맞게 설계된 통합형 Wet end 시스템입니다.

미세섬유 셀룰로오스 (Microfibrillated Cellulose)

미세섬유 셀룰로오스(Microfibrillated Cellulose, MFC)는 목재 펄프 등에서 추출한 셀룰로오스 섬유로 만든 천연 소재입니다. MFC 섬유소는 서로 결합해 강도가 높아지는데, 이를 제지 공정에 추가하면 인장 강도 증가, 배리어 특성 개선, 보다 매끄러운 표면 가공 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다.

파일럿 시설

핀란드의 잉케로이넨(Inkeroinen)에 있는 발멧의 파일럿 시설은 기계적 펄프화, 재활용 섬유, 조성 및 펄프 건조를 위한 완전한 파일럿 프로세스를 제공합니다. 당사의 포괄적인 시설을 통해 현재 프로세스 구성을 미러링하는 설정이나 원하는 설정에서 테스트를 실행할 수 있습니다.

조성을 위한 자동화 시스템 (Automation for Stock preparation)

비용 효율적이고 환경 친화적인 방식으로 안정적인 용지 품질을 제공합니다.