지속 가능한 워시 프레스 운전을 위해 무엇이 필요할까요?

Valmet은 전 세계 펄프 공장에 1,600대 이상의 TwinRoll 프레스를 설치한 경험을 바탕으로, 자사 장비는 물론 타사 워시 프레스에 대한 서비스 역량도 보유하고 있습니다.

“Valmet의 지원을 통해 고객들은 워시 프레스의 전 생애주기 동안 장비를 안정적으로 운전하고, 파이버 라인의 에너지 및 비용 효율을 극대화하며, 전반적인 생산성을 최적화할 수 있습니다..

Valmet의 워시 프레스 서비스는 고객 장비의 전체 라이프사이클을 아우릅니다. 장비의 사용 연한에 따라 서비스는 맞춤형으로 제공되며,

• 설치 초기(-2~5년)에는 빠른 시운전 안정화와 효율적인 유지보수 체계 수립,

• 중기(5~20년)에는 높은 생산성 유지를 위한 관리,

• 이후 단계에서는 경쟁력 강화를 위한 업그레이드 및 시장 요구에 부응하는 현대화를 지원합니다.

워시 프레스 라이프사이클 각 단계에 최적화된 서비스 조합 

Valmet 워시 프레스 서비스의 핵심 개념은 라이프사이클입니다. 장비의 전체 수명 주기를 이해하면 유지보수 예산 수립, 일상 점검 및 정기 셧다운 계획, 업그레이드 일정, 전체 파이버 라인의 효율 최적화에 이르기까지 보다 전략적인 접근이 가능해집니다.

“이미 오래된 워시 프레스를 운영하고 계신 고객께 말씀드리고 싶습니다. 걱정하지 마시고 저희에게 문의하세요. 고생 끝이 아닙니다. 지금이라도 효율적인 유지보수 체계를 구축하고, 맞춤형 업그레이드를 통해 생산성을 유지하거나 변화하는 시장 요구에 대응하실 수 있습니다.,” 

사전 대응으로 워시 프레스 성능을 극대화하세요

예비 부품, 유지보수, 장비 업그레이드 등 어떤 영역이든 사전 대응은 결국 비용을 절감하고 성능을 높이는 열쇠입니다. 발멧 롤 워크샵 서비스의 글로벌 기술 매니저인  Juha Ruotsi는 수많은 현장에서 이를 직접 확인해 왔습니다.

“롤을 제대로 점검하거나 리컨디셔닝하지 않고 20년 넘게 운영하는 경우도 드물지 않습니다. 한 파이버 라인에 롤이 최대 16개까지 들어갈 수 있기 때문에, 정기적으로 점검하지 않으면 그중 하나쯤은 언젠가 반드시 고장이 납니다. 롤은 창고에서 꺼내 바로 교체할 수 있는 부품이 아니기에, 사전 유지보수가 반드시 필요합니다.”  

IValmet은 롤과 워시 프레스의 주요 부품을 물리적으로 점검하는 것뿐만 아니라, Valmet Industrial Internet 애플리케이션을 통한 원격 모니터링 서비스도 함께 제공합니다. 이를 통해 장비 상태를 상시 확인하고 선제적인 대응이 가능합니다.

실증된 성과: 다양한 현장에서 입증된 성공 사례

Valmet은 수십 년간 워시 프레스를 직접 제작하고, 정비하며, 리컨디셔닝해 왔습니다. 그만큼 Valmet 전문가들은 워시 프레스와 관련 공정에 대해 탁월한 기술력과 경험을 축적해 왔습니다.

많은 경우, 고객과 Valmet의 협업은 다음과 같은 현장의 고민에서 시작됩니다:

• 워시 프레스 성능을 어떻게 높일 수 있을까?

• 유지비용을 어떻게 줄일 수 있을까?

• 환경 영향을 어떻게 줄일 수 있을까?

이러한 고민 속에서 Valmet은 고객과 함께 예상치 못한 셧다운 없는 운영, 화학약품 사용량 30% 절감, 배출 농도 최대 6% 향상과 같은 눈에 띄는 성과를 만들어 왔습니다.

귀사에는 어떤 도움이 필요하신가요?