Revestimentos para rolos

A solução de revestimento certa para cada condição de processo

As linhas modernas de cartão ou papel incluem centenas de rolos operando em diferentes posições. Cada posição tem seu próprio ambiente operacional, que os rolos e seus revestimentos devem atender. Os principais parâmetros técnicos para os revestimentos de rolo a serem considerados em aplicações de fabricação de papel são o contato abrasivo, nível de umidade local, temperatura, carga mecânica e ambiente químico. As soluções de boas condições úmidas podem diferir acentuadamente das soluções que funcionam melhor em condições secas.

O desgaste do revestimento do rolo também é uma questão importante a ser considerada no desenvolvimento de revestimentos para diferentes aplicações. O desenvolvimento na Valmet baseia-se no know-how de longa data, em testes de materiais em laboratório, bem como na experiência de aplicações na vida real. Dependendo da posição do rolo e do tipo de revestimento – cerâmica dura ou poliuretano macio, por exemplo – o comportamento do revestimento e os fenômenos reais de desgaste são diferentes, e encontrar uma solução ideal requer know-how e conhecimento específicos.

Tecnologia iRoll para controle de papel e nips

Os revestimentos de rolo da Valmet podem ser usados com o iRoll – a ferramenta de medição de perfil on-line mais versátil e sensível do setor. Essa tecnologia fornece insights em tempo real sobre o processo de fabricação de papel, possibilitando ajustar e otimizar o desempenho ao mais alto nível. A mais recente oferta de Internet Industrial da Valmet combina tecnologias de processo, serviços e automação para fornecer aplicativos e serviços para melhorar a confiabilidade e o desempenho de seus processos. Os clientes também podem ter monitoramento remoto e suporte em tempo real dos especialistas da Valmet através dos Centros de Performance.

Perto de você através de 26 centros de serviço para rolo

Nossa rede global de oficina para rolo em todo o mundo garante que os profissionais possam realizar inspeções de cobertura de rolo facilmente; realizar serviços de revestimento, conserto e reparo no local; e fornecer suporte de aplicativos e solução geral de problemas em sua localização. Também oferecemos suporte que vai desde a retífica, recuperação e manutenção de rolos, até gerenciamento completo de serviços para rolo.

Um futuro mais sustentável com uma nova geração de materiais de revestimento de rolo

Grande parte das matérias-primas utilizadas nos revestimentos de rolo – polímeros, resinas e outros produtos químicos industriais – tem sido tradicionalmente fabricada a partir de matérias-primas à base de fósseis, refinadas e processadas a partir de petróleo. A Valmet está agora dando um grande salto em direção a uma abordagem mais holística com foco na sustentabilidade, visando substituir o maior número possível de matérias-primas de revestimento para rolo por alternativas mais sustentáveis. O objetivo é usar materiais reciclados e recursos renováveis, e de forma mais ampla para economizar energia.

Usar plástico ou vidro de consumo reciclado como fibra de reforço ou enchimento em coberturas compostas de rolo, ou resina de base biológica e endurecedor na matriz do polímero, são bons exemplos. Quais são os benefícios dos materiais de base biológica?

"Eles libertam da dependência do petróleo", diz o Dr. Jani Turunen da Valmet. Ele complementa: "Nós só aprovamos materiais renováveis derivados de plantas não-alimentícias ou partes vegetais, o que significa que seu uso não afeta a produção global de alimentos. O cultivo e a colheita de plantas também não devem colocar em perigo o crescimento das florestas naturais. Nos melhores casos, materiais de base biológica podem ser produzidos a partir de partes de plantas que, de outra forma, seriam resíduos. A lignina, o carbono preto feito de lignina e nano celulose são bons exemplos, e todos os três podem ser utilizados como reforços em coberturas para rolo."